Новый сплав GPT6100
Компания GESAC разработала новую серию GPT6100, которая обеспечивает эффективную обработку стали в различных производственных условиях, обеспечивая высокое качество и высокую надежность на основе интеграции высоко точных поверхностных слоев, высокой прочности покрытия и передовых технологий переработки, а также тщательное соответствие трем специальным сплавам (GPT6110, GPT6120, GPT6130).
Энергетика и тяжелая промышленность. Способ обработки пневматических тормозов для ветроэнергетических установок
Типичные детали для ветроэнергетической промышленности в основном включают: поворотный круг, фланец, ступицу, основание, редуктор, внутреннее зубчатое колесо, тормозной суппорт и т.д., чаще всего их изготавливают из материалов: Q355, 42CrMo, QT450 и т.д.
GESAC имеет отработанные решения по обработке этих типичных деталей. Тормозная система ветроэнергетической установки является одним из ключевых показателей, связанных с безопасной эксплуатацией ветровых турбин. Эта типичная деталь в основном включает тормозные суппорты, а основным материалом для обработки является Q355D, который представляет собой низколегированную высокопрочную конструкционную сталь с твердостью HB220-240; она также обладает высокой адгезионной способностью, что приводит к трудному снятию стружки. Этот выпуск посвящен технологическим решениям для обработки тормозных суппортов ветроэнергетических установок.
Технологическое решение для тормозного суппорта ветрового двигателя
Следующее решение включает в себя фрезерование, сверление, расточку и другие методы обработки. Эта программа показывает технические возможности GESAC, она может повысить эффективность обработки и снизить стоимость производства для пользователей.
D918S Высокопроизводительное спиральное сверло по стали
Высокопроизводительное спиральное сверло D918S по стали имеет новую конструкцию волнообразной кромки, которая учитывает прочность инструмента и остроту реза, улучшает прочность кромки и снижает риск разрушения. Новая конструкция G-образной канавки позволяет полностью скручивать стружку, повышает эффективность разрушения стружки и увеличивает жесткость инструмента. Благодаря новому покрытию подложки инструмент имеет более широкие возможности применения и универсальность.
D918S высокопроизводительное спиральное сверло подходит для обработки низкоуглеродистой стали, прерывистой резки, в условиях плохого охлаждения и других суровых условиях, с отличной стабильностью обработки. Нацеленное на материал Q355D из мягкой стали для тормозного суппорта ветроэнергетической установки, D918S имеет характеристики высокой эффективности, высокой стабильности и длительного срока службы, а хорошая производительность по разрушению стружки облегчает процесс сверления.Рекомендуемые параметры резания: Vc=80m/min,Fn=0.25-0.3mm/rev
GHDS Двухвинтовое сверло с внутренним охлаждением
Сменные сверла GHDS имеют двухвинтовую конструкцию внутреннего охлаждения, что позволяет улучшить условия удаления стружки и охлаждающий эффект, а также обеспечить жесткость инструмента. Конструкция баланса режущей силы принята для согласования внутренних и внешних лезвий, чтобы эффективно улучшить стабильность сверления. GHDS сменное сверло для отверстий оснащено пластиной серии QPMG. Она имеет преимущества легкой резки, хорошего эффекта съема стружки и подходит для обработки мягкой стали.
PP300-SPEED Высокопроизводительная концевая фреза
PP300-SPEED Высокоэффективная торцевая фреза с переменной глубиной канавки для обеспечения пространства для удаления стружки и жесткости обработки. Конструкция винта с неравным шагом позволяет подавить высокочастотную вибрацию. Конструкция кругового амортизирующего пояса может дополнительно улучшить антивибрационную способность и стабильность обработки, а также продлить срок службы
PP300-SPEED Высокоэффективная торцевая фреза подходит для высокоэффективного фрезерования с большой глубиной резания и малой шириной резания, обладает высокой стабильностью обработки. Она может реализовать высокоэффективную обработку при грубом фрезеровании стороны тормозного суппорта, и может адаптироваться к грубым условиям работы, таким как неравномерный припуск на обработку и грубый оксидный налет на поверхности.Рекомендуемые параметры резания: Vc=180m/min,Fz=0.15mm,Ap=60mm Ae=1mm