Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Пластины токарные PCBN/PCD - количество режущих кромок: 8
Производитель
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 9
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
12 709.95 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 9
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
12 709.95 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
12 709.95 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
7 497.70 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
5 809.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал
Под заказ
Характеристики
|
4 852.45 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
5 809.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
5 809.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал
Радиус при вершине, мм 0,8
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал
В наличии (5) |
4 852.45 р. с НДС/шт
-
+
В корзину
|
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
4 646 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
4 852.45 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
5 113.70 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал
Под заказ |
4 852.45 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
6 102.35 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал H (закаленная сталь)
Радиус при вершине, мм 1,2
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
5 199.75 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,6
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
4 879.05 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,6
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
Под заказ
Характеристики
|
4 879.05 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Обрабатываемый материал K (чугун)
Радиус при вершине, мм 1,6
Размер пластины по ISO 12
Задний угол режущей кромки N (0°)
Материал CBN
В наличии (56)
Характеристики
|
5 199.75 р. с НДС/шт
-
+
В корзину
|
||
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что представляют собой пластины токарные PCD и где они применяются?
+
Пластины токарные PCD (Polycrystalline Diamond) - это режущие инструменты, изготовленные на основе поликристаллического алмаза, который спекается под высоким давлением и температурой. Благодаря исключительной твердости и износостойкости, эти пластины идеально подходят для высокоскоростной и точной обработки цветных металлов, таких как алюминий, медь и их сплавы, а также композитных материалов, абразивных пластмасс и карбида вольфрама в неспеченном состоянии. На сегодняшний день существует более 20 различных типов и геометрий пластин PCD, позволяющих решать самые сложные задачи в машиностроении, например, при финишной обработке деталей двигателей и коробок передач. Использование пластин PCD позволяет достичь высокого качества поверхности и минимизировать необходимость в последующих операциях шлифования.
В чем ключевое отличие пластин токарных PCBN от PCD?
+
Основное отличие заключается в материале режущей части: пластины токарные PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) изготавливаются из поликристаллического кубического нитрида бора, который по твердости уступает только алмазу, в то время как PCD - из алмаза. Пластины PCBN специально разработаны для обработки закаленных сталей, чугунов (серый, высокопрочный) и жаропрочных сплавов с твердостью свыше HRC 45, где алмазные пластины не могут применяться из-за химической реакции углерода с железом при высоких температурах резания. В то время как PCD эффективны для цветных металлов и композитов, пластины PCBN превосходно справляются с твердыми черными металлами, обеспечивая высокую скорость съема материала и точность при финишной обработке.
Для обработки каких материалов идеально подходят пластины токарные PCBN?
+
Пластины токарные PCBN являются эталоном для обработки высокотвердых материалов, которые традиционно обрабатывались шлифованием. Они незаменимы при точении закаленных сталей (до HRC 70), твердых чугунов, спеченных порошковых металлов и жаропрочных никелевых сплавов (например, Инконель). Использование PCBN позволяет заменить дорогостоящее и трудоемкое шлифование на более производительное точение, сокращая время цикла обработки и улучшая экономические показатели. Существуют различные классы PCBN, например, с содержанием нитрида бора более 1 процента, предназначенные для прерывистого или непрерывного резания, что позволяет подобрать оптимальный инструмент для конкретной операции и типа заготовки.
Какие основные преимущества дают пластины токарные PCD при обработке алюминия?
+
При обработке алюминиевых сплавов, особенно с высоким содержанием кремния, пластины токарные PCD демонстрируют значительно более высокую стойкость по сравнению с твердосплавными инструментами. Главное преимущество PCD - это предотвращение налипания материала на режущую кромку (образование нароста), что критически важно для получения чистой и гладкой поверхности. Кроме того, благодаря невероятной твердости, пластины PCD сохраняют остроту кромки на протяжении длительного времени, что позволяет выполнять финишное точение с высочайшей точностью, сравнимой с результатом шлифования. Некоторые производители предлагают более 20 различных типов геометрий PCD, оптимизированных специально для предотвращения вибрации и повышения производительности при обработке вязких алюминиевых сплавов.
На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе пластин токарных PCBN?
+
Выбирая пластины токарные PCBN, следует уделить внимание концентрации кубического нитрида бора, размеру зерна, типу связующего материала и общей конструкции пластины (монолитная или с напайкой). Концентрация нитрида бора, часто превышающая 1%, влияет на ударную вязкость и износостойкость: чем выше концентрация, тем лучше для непрерывного точения. Необходимо также учитывать условия резания - непрерывное или прерывистое, так как для последнего требуется более высокая прочность кромки и устойчивость к сколам. Кроме того, важно подобрать правильную геометрию стружколома, чтобы обеспечить эффективный отвод стружки при обработке твердых материалов.
Как влияет правильный выбор пластин токарных PCD на экономическую эффективность производства?
+
Правильный выбор и применение пластин токарных PCD напрямую влияет на снижение общих производственных затрат, несмотря на их высокую начальную стоимость. Они обеспечивают значительное увеличение скорости резания и подачи, что сокращает время цикла изготовления детали. Исключительная стойкость пластин PCD позволяет свести к минимуму время простоя оборудования на замену инструмента, а также уменьшить брак за счет стабильно высокого качества обрабатываемой поверхности. Например, в операциях с большим объемом выпуска, таких как автомобилестроение, выбор оптимальных из 20 доступных марок PCD может обеспечить многократное увеличение срока службы инструмента по сравнению с твердосплавными аналогами.
Чем отличаются классы PCBN по содержанию нитрида бора, например, пластины с более 1 процентом?
+
Классы пластин токарных PCBN различаются по процентному содержанию кубического нитрида бора (CBN) и типу связующего. Например, высококонцентрированные PCBN, где содержание CBN значительно превышает 1 процент, обладают высокой твердостью и термической стабильностью, что делает их идеальными для непрерывного высокоскоростного точения твердых материалов. Низкоконцентрированные классы (часто с содержанием менее 1 процента CBN, но с другими связующими) имеют более высокую ударную вязкость и лучше подходят для прерывистого резания, где есть риск сколов из-за ударных нагрузок, например, при обработке деталей с пазами или отверстиями. Выбор класса PCBN критически важен для максимизации стойкости инструмента и качества обработанной поверхности.
Можно ли использовать пластины токарные PCBN для чистовой обработки?
+
Да, пластины токарные PCBN чаще всего используются именно для чистовой и финишной обработки закаленных сталей и чугунов. Высокая твердость и термическая стабильность CBN позволяют выполнять операции точения с минимальными допусками и достигать параметров шероховатости, которые ранее были возможны только при шлифовании. Замена шлифовки на точение с использованием PCBN позволяет не только сократить время обработки, но и повысить точность геометрических параметров детали. Правильный подбор стружколома и геометрии, а также использование пластин, например, с оптимальным содержанием нитрида бора (более 1 процента) гарантируют превосходный результат при финишном точении.
Как PCBN и PCD пластины влияют на экологичность и экономию СОЖ?
+
Использование пластин токарных PCBN и пластин токарных PCD способствует более экологичному производству. Благодаря исключительной термической стабильности и износостойкости, обработка твердых материалов с помощью PCBN часто может проводиться на высоких скоростях без использования охлаждающей жидкости (сухое точение), что исключает затраты на СОЖ, ее очистку и утилизацию. Аналогично, высокая стойкость пластин PCD при обработке цветных металлов сокращает количество отработанного инструмента и уменьшает потребление энергии на операцию. Таким образом, эти супертвердые материалы, которых существует более 20 разновидностей по геометрии и классу, не только повышают производительность, но и делают производственный процесс более устойчивым и экономически выгодным в долгосрочной перспективе.
Новости
Все новости
18 сентября 2026
Решения GESAC для обработки ступичных узлов автомобилей
11 сентября 2026
GESAC обновляет линейку: новые сплавы и геометрии
Бренды
Все бренды
