Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Дисковые фрезы - диаметр посадочного отверстия, мм.: 40
Производитель
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 125
Рабочая ширина CW, мм. 10
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 34
Количество зубьев 10
Под заказ
Характеристики
|
47 303.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 10
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 43
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
71 400.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 10
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 51
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
60 995.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 125
Рабочая ширина CW, мм. 11
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 34
Количество зубьев 10
Под заказ
Характеристики
|
47 303.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 11
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 43
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
71 400.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 11
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 51
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
60 995.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 125
Рабочая ширина CW, мм. 12
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 34
Количество зубьев 10
Под заказ
Характеристики
|
47 303.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 12
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 43
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
71 400.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 12
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 51
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
60 995.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 125
Рабочая ширина CW, мм. 13
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 34
Количество зубьев 10
В наличии (2)
Характеристики
|
47 303.65 р. с НДС/шт
-
+
В корзину
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 13
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 43
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
71 400.85 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
|
Быстрый просмотр
|
Диаметр корпуса,мм. 160
Рабочая ширина CW, мм. 13
Диаметр посадочного отверстия, мм. 40
Глубина прорезания CDX, мм. 51
Количество зубьев 12
Под заказ
Характеристики
|
60 995.65 р. с НДС/шт
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
|
||
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое дисковая фреза со сменными пластинами и для чего она используется?
+
Дисковая фреза со сменными пластинами - это режущий инструмент, предназначенный для обработки пазов, уступов, прорезей, а также для отрезных операций при работе с различными материалами, преимущественно с металлом. Ее конструкция включает корпус фрезы и сменные режущие элементы - пластины, которые фиксируются в специальных гнездах. Использование сменных пластин позволяет быстро восстанавливать режущую способность инструмента без необходимости переточки всего корпуса, что значительно снижает время простоя оборудования и эксплуатационные расходы.
Чем дисковая фреза со сменными пластинами по металлу отличается от монолитной фрезы?
+
Основное отличие заключается в конструкции и обслуживании. Монолитная фреза выполнена из цельного куска материала (обычно твердого сплава или быстрорежущей стали) и требует полной переточки или замены при затуплении. Напротив, дисковая фреза со сменными пластинами по металлу оснащена режущими элементами, которые можно легко заменить, не снимая корпус фрезы с оправки. Это обеспечивает более высокую производительность, экономичность и универсальность, особенно при работе с твердыми и абразивными материалами, а также позволяет использовать пластины из разных материалов для оптимизации под конкретную задачу.
Какие преимущества дает использование сменных пластин в дисковых фрезах?
+
Ключевым преимуществом является экономическая выгода и удобство эксплуатации. Когда одна из кромок сменной пластины затупляется, ее можно просто повернуть или заменить на новую, что существенно сокращает время на подготовку инструмента к работе. Качественная дисковая фреза со сменными пластинами обеспечивает стабильную и высокоточную обработку, поскольку каждая пластина имеет строго заданную геометрию. Это также позволяет легко адаптировать инструмент под разные типы материалов и режимы резания, просто меняя тип и геометрию используемых пластин.
Какие типы операций можно выполнять с помощью дисковых фрез?
+
Дисковые фрезы очень универсальны. Они идеально подходят для фрезерования глубоких и точных пазов различной ширины (шпоночных, Т-образных и др.), а также для обработки боковых поверхностей и уступов. Мощная фреза также используется для отрезных операций, где требуется высокая точность и чистота разреза. Широкий ассортимент пластин по геометрии и сплавам позволяет подобрать оптимальный инструмент как для черновой, так и для чистовой обработки широкого спектра металлов.
Как правильно выбрать сменные пластины для дисковой фрезы?
+
Выбор пластин зависит от нескольких ключевых факторов: обрабатываемого материала (сталь, чугун, нержавеющая сталь, цветные металлы), типа выполняемой операции (пазование, отрезание) и требуемой чистоты поверхности. Необходимо учитывать марку сплава пластины (твердость и износостойкость) и ее геометрию (форма стружколома, угол при вершине). Только правильно подобранная дисковая фреза с соответствующими пластинами обеспечит максимальную производительность, долгий срок службы инструмента и высокое качество обработанной детали.
Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с дисковой фрезой со сменными пластинами?
+
Безопасность при работе с фрезерным инструментом всегда на первом месте. Перед началом работы следует убедиться в надежности крепления пластин в корпусе, а также в правильности установки самой фрезы на оправке станка. Фреза дисковая со сменными пластинами по металлу требует точного соблюдения рекомендованных режимов резания (скорости и подачи), чтобы избежать поломки пластин или корпуса. Необходимо использовать защитные очки и средства защиты слуха, а также не пытаться удалять стружку руками во время работы станка.
Как часто нужно менять или поворачивать сменные пластины?
+
Периодичность замены или поворота пластин определяется степенью их износа, которая, в свою очередь, зависит от обрабатываемого материала, режима резания и типа используемой СОЖ. Ключевым индикатором является ухудшение качества обрабатываемой поверхности, повышение вибрации или увеличение усилия резания. Важно не допускать критического износа: как только на режущей кромке появляется заметная выработка или сколы, пластину следует повернуть или заменить, чтобы избежать повреждения корпуса фрезы или обрабатываемой заготовки.
Может ли дисковая фреза со сменными пластинами обрабатывать очень твердые сплавы?
+
Да, возможность обработки твердых сплавов в значительной степени зависит от выбора материала сменных пластин. Современная дисковая фреза может быть оснащена пластинами из передовых твердых сплавов с многослойным покрытием (например, TiAlN, TiCN), специально разработанных для высокоскоростной обработки труднообрабатываемых материалов, включая жаропрочные и инструментальные стали. При обработке таких материалов решающее значение имеют правильный подбор геометрии, жесткость станка и стабильные режимы резания.
